Ce qu'il faut pour qu'une entreprise d'usinage de précision devienne un atelier aérospatial

Alors que la région MENA développe davantage d'installations de fabrication aérospatiale, Julien Fabreguette, directeur général d'Epi - qui fait partie du cluster plates-formes et systèmes du conglomérat de défense des Émirats arabes unis Edge - explique ce qu'il faut pour qu'une entreprise d'usinage de précision devienne un atelier aérospatial.

Julien Fabreguette, directeur général d'Epi (Image : Edge Group)

La fabrication aérospatiale doit être précise. Les vies, les infrastructures et les actifs critiques dépendent de la fiabilité des pièces d’avion produites dans les ateliers aérospatiaux. Lorsque les gouvernements et les organisations ont besoin de pièces usinées avec précision, telles que des nervures d'ailettes verticales, des composants d'ailes, des carénages ou autres, ils recherchent souvent des entreprises d'usinage de précision hautement compétentes pour ces pièces très complexes. Une entreprise d'usinage de précision est un endroit idéal pour l'usinage aérospatial et l'ingénierie de pièces, mais pour réussir, être sûre et fiable, ces ateliers doivent inclure des certifications, des équipements et des capacités complets.

Essentiellement, la fabrication aérospatiale produit des pièces pour avions, missiles et engins spatiaux. Les meilleures usines de production aérospatiale sont vastes et hautement automatisées, comprenant des ingénieurs experts, exploitant un haut calibre de machines CNC ainsi que d’autres kits industriels de haute technologie. Bien que certains ateliers de fabrication aérospatiale ou d'usinage général emploient certaines des mêmes techniques et équipements que d'autres opérations de fabrication, la fabrication de pièces aérospatiales nécessite les meilleures normes de qualité de l'industrie et une prévoyance administrative beaucoup plus grande.

Pour devenir un acteur légitime de l'industrie, les organisations doivent remplir plusieurs certifications et enregistrements différents qui attestent d'une gestion rigoureuse de la qualité à chaque niveau du processus de fabrication, garantissant que leurs composants répondent aux normes d'ingénierie et aux tolérances strictes requises.

Les certifications les plus importantes qu'un atelier d'usinage aérospatial doit avoir sont les normes ISO 9100:2018 et EN/AS 9100. Il est également inestimable d'obtenir des accréditations auprès d'organisations telles que Nadcap dans les industries de la défense et de l'aérospatiale. L'ISO certifie que les systèmes, les processus et les procédures de documentation répondent aux normes de qualité et de cohérence et constitue la norme internationale de gestion pour l'industrie aéronautique, spatiale et de la défense, garantissant la sécurité des occupants des avions. La norme EN/AS 9100 développe cette norme mais comporte des exigences plus spécifiques pour les constructeurs aérospatiaux.

Tout atelier de fabrication aérospatiale performant doit inclure les dernières avancées en matière de technologie et d’équipement d’usinage. Les machines CNC, les équipements multitâches et l'automatisation, tels que les machines à plusieurs palettes et les outils modulaires, font tous partie d'un atelier d'usinage technologiquement avancé. Un équipement de haute qualité, des processus de traitement de surface automatisés professionnels et même des outils sous tension sont des aspects de fabrication clés pour un atelier aérospatial.

Chaque atelier d'usinage standard comprend des centres de fraisage et de tournage de base, tout en créant un atelier aérospatial qui fournit constamment des composants de qualité pour l'exportation, exigeant des outils et une capacité de fabrication qui dépassent les exigences de base. L'usinage de grands composants d'aérostructure prismatiques à cinq axes à partir d'aluminium et de titane exige une machine de haut calibre pour répondre aux détails complexes et aux tolérances de profil et de position serrées. Les capacités de vitesse et la puissance des broches sont essentielles lors de l’équipement de l’atelier aérospatial.

Investir fréquemment dans des équipements de pointe est essentiel pour offrir le niveau d’usinage de précision aérospatial. Mais en plus de posséder un équipement impressionnant, les meilleurs ateliers d’usinage aérospatiale fourniront également des outils avancés associés à des systèmes d’assurance qualité.

Le temps est toujours un facteur lors de la fabrication. Pour cette raison, l’outillage interne pour l’usinage aérospatial est essentiel ; pour de nombreux composants aérospatiaux, un processus difficile consiste à développer un outillage capable de s'adapter efficacement aux pièces à géométrie complexe. Le développement d'outils et d'accessoires personnalisés en interne se traduit par un gain de temps considérable, tant au niveau de l'inspection que de la production, créant ainsi un atelier plus performant.