Un guide utile sur l'usinage CNC

23 mai 2023 par David Edwards Laisser un commentaire

Les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) sont des outils automatisés programmés par ordinateur utilisés dans la fabrication pour surveiller et contrôler les mouvements et les opérations des machines. De nombreuses entreprises manufacturières, notamment dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et du prototypage, utilisent ces machines pour améliorer leurs produits et processus.

Le meilleur, c’est que les machines CNC offrent exactitude et précision, produisant des pièces avec des tolérances serrées tout en maintenant l’uniformité et la qualité. Une fois que vous avez compris comment ils fonctionnent, ils ne sont pas non plus si difficiles à utiliser.

Ce guide couvre les bases de l'usinage CNC, y compris les types, les composants, les considérations clés et l'application. Lisez la suite pour plus d'informations.

Dans le passé, la fabrication et l’usinage étaient effectués manuellement, ce qui entraînait des processus lents et inefficaces. De nos jours, grâce à l'usinage CNC, les opérations ont été automatisées, améliorant ainsi la productivité, l'efficacité et la sécurité. Cette automatisation permet de contrôler tout processus pouvant être programmé dans un ordinateur. Les machines CNC peuvent travailler sur divers matériaux, notamment le laiton, l'acier, le nylon, l'aluminium et l'ABS.

Le processus commence par la création d'un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) et sa traduction en une série d'instructions à l'aide d'un logiciel de fabrication assistée par ordinateur. Ces instructions guident le mouvement de la machine, nécessitant des détails et des mesures précises.

Après avoir placé la pièce sur la table de travail de la machine et installé l'outil de coupe dans la broche, le programme est exécuté. La machine CNC lira ensuite les instructions du panneau de commande et effectuera les opérations de découpe en conséquence.

Ils contiennent diverses pièces essentielles, telles que la broche, les moteurs, la table de travail et le panneau de commande, sans lesquels ils pourraient ne pas fonctionner. Chaque composant a des rôles différents. Par exemple, la table de travail offre une surface stable à la pièce pendant la coupe. Lors des opérations de fraisage, la toupie sert d’outil de coupe.

Examinons maintenant les différents types de machines CNC disponibles.

Il existe différentes machines CNC, chacune dotée de capacités spécifiques et utilisée pour différentes applications. Les types sont classés en deux groupes principaux :

Il s'agit d'un type de fraiseuse ou de routeur qui nécessite trois axes, X, Y et Z, pour fonctionner. L'axe X correspond au mouvement horizontal de gauche à droite de l'outil de coupe. L'axe Y s'étend verticalement selon des mouvements de haut en bas ou d'avant en arrière. D'autre part, l'axe Z représente le mouvement axial ou la profondeur de l'outil de coupe, contrôlant le mouvement de haut en bas de la machine.

Il existe trois principaux types de machines CNC dans cette catégorie. Ils comprennent les éléments suivants.

Il s'agit de fixer la pièce à l'aide d'un étau, qui la maintient immobile pendant que les outils de coupe tournent à grande vitesse pour éliminer l'excès de matière et produire le motif souhaité. Ces machines sont plus pratiques pour former des formes géométriques.

Contrairement au fraisage CNC, où l'outil de coupe tourne pour éliminer les matériaux en excès, il reste stationnaire dans le tour CNC pendant que la pièce tourne dans la broche. C'est votre meilleure option si vous souhaitez produire des récipients cylindriques ou des matériaux avec des tolérances serrées.

L'usinage CNC multi-axes ou 5 axes consiste essentiellement en un fraisage et un tournage CNC avec des degrés de liberté supplémentaires. Ils disposent de plus de trois axes, ce qui permet une flexibilité et des capacités améliorées pour fabriquer des contours et des géométries complexes.

Les types courants d’usinage multi-axes sont les suivants.

Il est également connu sous le nom de fraisage CNC 3 + 2 et fait tourner la pièce autour des axes supplémentaires, A et B, jusqu'à une position stationnaire. En fonction du modèle CAO, l'outil tourne autour des trois axes en effectuant des coupes autour de la pièce.

Le fraisage 5 axes continu fonctionne de la même manière que le fraisage 5 axes indexé. Cependant, le fraisage 5 axes indexé et continu diffère en ce que la pièce tourne autour des axes A et B, bien que l'opération soit différente du fraisage 5 axes indexé, où elles sont maintenues stationnaires.